北市將在2017年4月1日正式施行最嚴(yán)苛的鍋爐氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn), 要求新建的鍋爐氮氧化物排放低于30毫克,在用的鍋爐氮氧化物排放低于80毫克. 對于目前市場上大部分的在用燃?xì)忮仩t業(yè)主來說,意味著必須更換成低氮燃燒器,才能滿足排放要求.
對于伊克賽吉天然氣鍋爐來說，Nox的產(chǎn)生主要來自空氣中的氮?dú)夂瓦^量氧氣產(chǎn)生的熱力型Nox，熱力型NOx的產(chǎn)生和燃燒的溫度呈指數(shù)型關(guān)系，通常在燃燒溫度高于1000攝氏度的時(shí)候開始產(chǎn)生，而在1400度以上NOx的生成速度會急劇增加。下圖反映的是燃煤型鍋爐的NOx排放和溫度的關(guān)系，其中熱力型Nox的溫度關(guān)系同樣適合于天然氣鍋爐燃燒器。
如何選擇低氮燃燒器進(jìn)行鍋爐低氮改造？
基于以上NOx的生長機(jī)制，低氮燃燒器的控制NOx的技術(shù)也主要著眼于兩個(gè)方向：
l 降低火焰溫度；
l 降低氧含量；
低氮燃燒器和超低氮燃燒器類型：
傳統(tǒng)的天然氣鍋爐燃燒器通常的NOx排放在120~150毫克左右。低氮燃燒器通常是指NOx排放在30~80毫克的燃燒器。NOx排放在30毫克以下的通常稱為超低氮燃燒器。
傳統(tǒng)的燃燒器的高NOx排放主要源于下述幾個(gè)原因：
l 為了保證燃燒充分，采用了較大的過量空氣；
l 燃燒溫度通常在1800度左右；
伊克賽吉低氮燃燒器基于下列技術(shù)：
電子比例調(diào)節(jié)和氧含量控制技術(shù)；來精確控制氧含量；
FGR煙氣再循環(huán)技術(shù)，來降低火焰溫度和氧含量；
全預(yù)混的表面燃燒技術(shù)來降低火焰溫度和實(shí)現(xiàn)充分燃燒；
上述技術(shù)中1通常是低氮燃燒器的必須配置；基于上述技術(shù)，市場的低氮燃燒器主要分為以下類型：
l FGR低氮燃燒器；
l 表面燃燒超低氮燃燒器；
l 表面燃燒+FGR超低氮燃燒器；
其中FGR低氮燃燒器通常能夠?qū)Ox在全火范圍內(nèi)控制到65毫克，極限大約在40毫克左右，進(jìn)一步降低NOx排放可能導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)定，或者犧牲可調(diào)比等弊端；
表面燃燒超低氮燃燒器通常能夠?qū)Ox在全火范圍內(nèi)控制到30毫克以內(nèi)，其優(yōu)點(diǎn)是安裝簡單，不需要FGR煙氣再循環(huán)管道；其主要缺點(diǎn)是需要過濾空氣，加大了維護(hù)工作量；同時(shí)氧含量在7%左右，降低了部分燃燒效率。
表面燃燒+FGR超低氮燃燒器結(jié)合了表面燃燒的NOx控制優(yōu)點(diǎn)和FGR降氧含量優(yōu)點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)在全火范圍控制NOx到20毫克水平，同時(shí)控制氧含量在3%以內(nèi)，最大化燃燒效率。其主要短處是設(shè)備成本提高。
必須滿足國家和地方的環(huán)保排放要求，在滿足要求的前提下，從企業(yè)的社會責(zé)任角度出發(fā)，盡量應(yīng)該選擇NOx排放更低的設(shè)備；
為了達(dá)到充分燃燒的極限過剩空氣系數(shù)為大約1.1, 對應(yīng)的理論尾氧含量為大約2%. 更高的尾氧含量通常意味著燃燒器效率的降低。理想的燃燒器最好尾氧含量可以控制在3%以內(nèi)；市場上表面燃燒的燃燒器的尾氧含量通常在7%左右，相對于3%的尾氧含量，意味著產(chǎn)生相同的熱量，需要多耗費(fèi)大約6~8%的天然氣。對于常年運(yùn)轉(zhuǎn)或者設(shè)備長期在較高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，天然氣消耗量比較大的業(yè)主，選擇一款尾氧含量低的燃燒器對于降低運(yùn)行成本至關(guān)重要。
采用了電子比例調(diào)節(jié)的低氮燃燒器通常應(yīng)該具備至少５：１以上的高可調(diào)比。更低的可調(diào)比意味著實(shí)際運(yùn)行過程中更多的ON/Off啟停，同時(shí)也意味著更多的天然氣消耗。除非是負(fù)荷常年在一個(gè)比較小的穩(wěn)定區(qū)間的鍋爐，選擇一個(gè)高可調(diào)比的燃燒器對于降低天然氣的消耗，降低運(yùn)行成本，延長設(shè)備的使用壽命非常重要。
伊克賽吉秉承“以安全為使命、以創(chuàng)新為驅(qū)動”的經(jīng)營理念，依靠科技與品質(zhì)打造一流品牌，憑借服務(wù)與誠信贏得良好口碑，通過長期不懈的努力為環(huán)保事業(yè)作出突出的貢獻(xiàn)。
伊克賽吉全系產(chǎn)品引進(jìn)歐洲高端零組件。采用國內(nèi)先進(jìn)加工工藝，執(zhí)行ISO9001、 CE等多項(xiàng)認(rèn)證的質(zhì)里控制體系。公司與多家高校開展合作，通過聯(lián)合開發(fā).為企業(yè)提供智力支撐，公司擁有多項(xiàng)專利和核心技術(shù)成果。
對于伊克賽吉天然氣鍋爐來說，Nox的產(chǎn)生主要來自空氣中的氮?dú)夂瓦^量氧氣產(chǎn)生的熱力型Nox，熱力型NOx的產(chǎn)生和燃燒的溫度呈指數(shù)型關(guān)系，通常在燃燒溫度高于1000攝氏度的時(shí)候開始產(chǎn)生，而在1400度以上NOx的生成速度會急劇增加。下圖反映的是燃煤型鍋爐的NOx排放和溫度的關(guān)系，其中熱力型Nox的溫度關(guān)系同樣適合于天然氣鍋爐燃燒器。
如何選擇低氮燃燒器進(jìn)行鍋爐低氮改造？
基于以上NOx的生長機(jī)制，低氮燃燒器的控制NOx的技術(shù)也主要著眼于兩個(gè)方向：
l 降低火焰溫度；
l 降低氧含量；
低氮燃燒器和超低氮燃燒器類型：
傳統(tǒng)的天然氣鍋爐燃燒器通常的NOx排放在120~150毫克左右。低氮燃燒器通常是指NOx排放在30~80毫克的燃燒器。NOx排放在30毫克以下的通常稱為超低氮燃燒器。
傳統(tǒng)的燃燒器的高NOx排放主要源于下述幾個(gè)原因：
l 為了保證燃燒充分，采用了較大的過量空氣；
l 燃燒溫度通常在1800度左右；
伊克賽吉低氮燃燒器基于下列技術(shù)：
電子比例調(diào)節(jié)和氧含量控制技術(shù)；來精確控制氧含量；
FGR煙氣再循環(huán)技術(shù)，來降低火焰溫度和氧含量；
全預(yù)混的表面燃燒技術(shù)來降低火焰溫度和實(shí)現(xiàn)充分燃燒；
上述技術(shù)中1通常是低氮燃燒器的必須配置；基于上述技術(shù)，市場的低氮燃燒器主要分為以下類型：
l FGR低氮燃燒器；
l 表面燃燒超低氮燃燒器；
l 表面燃燒+FGR超低氮燃燒器；
其中FGR低氮燃燒器通常能夠?qū)Ox在全火范圍內(nèi)控制到65毫克，極限大約在40毫克左右，進(jìn)一步降低NOx排放可能導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)定，或者犧牲可調(diào)比等弊端；
表面燃燒超低氮燃燒器通常能夠?qū)Ox在全火范圍內(nèi)控制到30毫克以內(nèi)，其優(yōu)點(diǎn)是安裝簡單，不需要FGR煙氣再循環(huán)管道；其主要缺點(diǎn)是需要過濾空氣，加大了維護(hù)工作量；同時(shí)氧含量在7%左右，降低了部分燃燒效率。
表面燃燒+FGR超低氮燃燒器結(jié)合了表面燃燒的NOx控制優(yōu)點(diǎn)和FGR降氧含量優(yōu)點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)在全火范圍控制NOx到20毫克水平，同時(shí)控制氧含量在3%以內(nèi)，最大化燃燒效率。其主要短處是設(shè)備成本提高。
必須滿足國家和地方的環(huán)保排放要求，在滿足要求的前提下，從企業(yè)的社會責(zé)任角度出發(fā)，盡量應(yīng)該選擇NOx排放更低的設(shè)備；
為了達(dá)到充分燃燒的極限過剩空氣系數(shù)為大約1.1, 對應(yīng)的理論尾氧含量為大約2%. 更高的尾氧含量通常意味著燃燒器效率的降低。理想的燃燒器最好尾氧含量可以控制在3%以內(nèi)；市場上表面燃燒的燃燒器的尾氧含量通常在7%左右，相對于3%的尾氧含量，意味著產(chǎn)生相同的熱量，需要多耗費(fèi)大約6~8%的天然氣。對于常年運(yùn)轉(zhuǎn)或者設(shè)備長期在較高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，天然氣消耗量比較大的業(yè)主，選擇一款尾氧含量低的燃燒器對于降低運(yùn)行成本至關(guān)重要。
采用了電子比例調(diào)節(jié)的低氮燃燒器通常應(yīng)該具備至少５：１以上的高可調(diào)比。更低的可調(diào)比意味著實(shí)際運(yùn)行過程中更多的ON/Off啟停，同時(shí)也意味著更多的天然氣消耗。除非是負(fù)荷常年在一個(gè)比較小的穩(wěn)定區(qū)間的鍋爐，選擇一個(gè)高可調(diào)比的燃燒器對于降低天然氣的消耗，降低運(yùn)行成本，延長設(shè)備的使用壽命非常重要。
伊克賽吉秉承“以安全為使命、以創(chuàng)新為驅(qū)動”的經(jīng)營理念，依靠科技與品質(zhì)打造一流品牌，憑借服務(wù)與誠信贏得良好口碑，通過長期不懈的努力為環(huán)保事業(yè)作出突出的貢獻(xiàn)。
伊克賽吉全系產(chǎn)品引進(jìn)歐洲高端零組件。采用國內(nèi)先進(jìn)加工工藝，執(zhí)行ISO9001、 CE等多項(xiàng)認(rèn)證的質(zhì)里控制體系。公司與多家高校開展合作，通過聯(lián)合開發(fā).為企業(yè)提供智力支撐，公司擁有多項(xiàng)專利和核心技術(shù)成果。
